【技术领域】
[0001]本发明属于奥氏体不锈钢封头旋压成型的方法，特别是涉及一种奥氏体不锈钢封头旋压成型控制铁素体含量的方法。
【背景技术】
[0002]压力容器封头是压力容器的主要受压元件之一，它的质量影响着整个容器的质量和安全。冷旋压成型工艺由于模具投资小、适应好，目前得到广泛应用。但奥氏体不锈钢在冷旋成型过程中，因塑性变形部分奥氏体向马氏体组织转变，产生冷作硬化，在奥氏体不锈钢封头曲面和直边处产生微小的裂纹，经检测铁素体含量达到了 40%左右，此现象是深冷容器行业，奥氏体封头过渡区和直边段韧性降低，铁素体含量高，共同面临要解决的难题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种奥氏体不锈钢封头旋压成型控制铁素体含量低于4%的方法，它方法简单，成本低，使奥氏体不锈钢封头成型后铁素体含量低于
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:首先按封头中心球面的尺寸用打鼓机打鼓成球面，然后在旋压机上均匀加热至材料在塑性加工时奥氏体向马氏体转变的上限温度，最后在要求的温度下旋压翻边成所要求的封头尺寸。其包括下列步骤:I)、先在打鼓机上用包裹不锈钢板的打鼓胎具，将坯料分多次打鼓成球面;2)、将球面板翻边区均匀加热至高于奥氏体不锈钢材料塑性加工时奥氏体向马氏体转变的上限温度，但不得高于敏化范围的下限温度，S30408材料的温度为180-300°C ; 3)、旋压成型过渡段和直边段;4)、旋压校型。
[0005]所述步骤3)、4)的温度为与步骤2)的温度相同。
[0006]本发明方法简单，升温速度均匀，温差小，易控，成本低、安全、可靠，按上述方案成型的奥氏体不锈钢封头，曲面和直边段经检测无裂纹，铁素体含量控制在4%以内，满足深冷容器对奥氏体不锈钢封头的要求，解决了深冷容器行业面临的共同难题。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1为本发明示意图；
图2为本发明压力轮和成型轮的方向和相对位置第一状态示意图；
图3为本发明压力轮和成型轮的方向和相对位置第二状态示意图；
图4为本发明压力轮和成型轮的方向和相对位置第三状态示意图；
图5为本发明压力轮和成型轮的方向和相对位置第四状态示意图。
【具体实施方式】
[0009]本发明包括下列步骤:
[0010]I)、打鼓:用不锈钢板包裹打鼓胎具，按封头中心球面部分尺寸，将封头板在打鼓机上成型为球形的坯料I;打鼓要求:最少点压两次，不包括修型最多不超过四次，不得一次成型，第一次点压，压力不得过大，最后一次压力足够大。
[0011 ] 2)、加热升温:(2.1 )、加热准备，在旋压机上将打鼓好的坯料I转动，用三个移动式支架3将每个烤枪2周向均布，分别对准加热区的1/3区域；(2.2)、均匀加热，加热温度S30408材料的温度为180-300°C，其它奥氏体不锈钢材料按塑性加工时奥氏体向马氏体转变的上限温度和敏化范围的下限温度确定，加热期间随时观察测量材料升温情况，S30408材料的温度不许超过300°C，其它奥氏体不锈钢材料的温度不许超过敏化范围的下限温度；(2.3)保温:保温期间，加热区内的最高与最低温度差不超过30°C; (2.4)、实测确认翻边开始前温度，S30408不得低于180°C，其它奥氏体不锈钢材料不得低于塑性加工时奥氏体向马氏体转变的上限温度。
[0012]3)、旋压翻边成型:(3.1)、坯料I夹紧:开动翻边机夹紧装置，中心顶针找准对正坯料I中心点，将坯料I夹紧；(3.2)将成型轮位置调整到略大于封头直径10mm处，如图1所示，启动压力轮，压力控制在5Map以内；(3.3)、调整压力轮依次按图2-图5所示翻边成型。
[0013]4)、旋压校型:用样板和钢卷尺检测，对超出封头尺寸和形状公差范围的，调整旋压参数进行旋压校型。
【主权项】
1.一种奥氏体不锈钢封头旋压成型控制铁素体含量低于4%的方法，其特征在于:包括下列步骤:1)、先在打鼓机上用包裹不锈钢板的打鼓胎具，将坯料分多次打鼓成球面;2)、将球面板翻边区均匀加热至高于奥氏体不锈钢材料塑性加工时奥氏体向马氏体转变的上限温度，但不得高于敏化范围的下限温度，S30408材料的温度为180-300°C ;3)、旋压成型过渡段和直边段;4)、旋压校型。2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢封头旋压成型控制铁素体含量低于4%的方法，其特征在于:所述的步骤I)打鼓要求:最少点压两次，不包括修型最多不超过四次，不得一次成型，第一次点压，压力不得过大，最后一次压力足够大。3.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢封头旋压成型控制铁素体含量低于4%的方法，其特征在于:所述的步骤2)保温期间，加热区内的最高与最低温度差不超过30°C。4.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢封头旋压成型控制铁素体含量低于4%的方法，其特征在于:所述步骤3)、4)的温度为与步骤2)的温度相同。
【专利摘要】
本发明涉及一种奥氏体不锈钢封头旋压成型控制铁素体含量低于4％的方法。包括下列步骤：1、先在打鼓机上用包裹不锈钢板的打鼓胎具，将坯料分多次打鼓成球面。2、将球面板翻边区均匀加热至高于奥氏体不锈钢材料塑性加工时奥氏体向马氏体转变的上限温度，但不得高于敏化范围的下限温度，S30408材料的温度为180-300℃。3、旋压成型过渡段和直边段。4、旋压校型。本方法简单，成本低，有效地控制了奥氏体不锈钢封头旋压成型过程中，奥氏体向马氏体的转变，使奥氏体不锈钢封头旋压成型后铁素体含量低于4％。
