在封头的制作过程中，难免会出现问题影响封头质量，下面给大家盘点一下有哪些我们会遇到的问题。
1、麻点：麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。解决办法：比较轻的麻点现象，可以利用打磨处理，超过0.2mm就要进行补焊，补焊后，打磨赶紧。
2、划伤：主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。解决方法：首先在吊钩和叉车与封头接触面链保护膜，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。
3、鼓包：由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。解决方法：利用专业的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。
4、变形:由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的。解决方发:可以利用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修正。
5、橘皮现象：大多数的橘皮现象出于板材木身打分层现象，然而肉眼是观察不出来的.只能是在冲压,压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。解决方法:比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。
