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不锈钢封头热处理方法

作者:降龙罗汉  来源:www.wzfoft.com  更新时间:2020-8-31 10:30:55  点击次数:
  【专利说明】不锈钢封头热处理方法

  技术领域

  本发明属于封头热处理方法,具体涉及一种不锈钢封头热处理方法。

  【背景技术】

  不锈钢封头经热加工后并不是单相奥氏体,还存在不少的碳化物。为了获得单相奥氏体提高耐蚀性必须进行固溶处理,目前不锈钢封头热处理方法不当,很容易导致固溶不充分或形状严重变形,直接影响产品质量。

  【发明内容】

  为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种不锈钢封头热处理方法,操作简单。

  本发明提供的不锈钢封头热处理方法,操作方法为:对直径小于100mm的封头,用行车吊住吊耳后浸在水中冷却;对直径较大、曲面上可开孔的封头,一般孔的直径需> 30_,为达到较好的冷却效果,可多开几个排气孔,出炉后用行车吊住吊耳水平位置浸入水中冷却;对直径较大又不能开孔的封头,排气管一般焊两根,采用直径为Φ80_的无缝钢管,出炉后用行车吊着浸入水中,但是排气管的顶部始终要露出水面。

  以上操作方法中工装板的作用是控制封头尺寸的变化,工装板板厚一般应^ 30mm,封头越厚工装板也应相应的增厚,工装板和封头的焊接一定要牢固,一旦焊接不牢在冷却过程中如果脱焊,可能会引起封头变形。吊耳的强度也应考虑,因为加热到1050°C时,钢板的强度也许只有常温下的1/10,为防止起吊过程中出现问题,吊耳的强度和吊耳的焊接一定要确认。封头浸在水中后,要使封头表面的水不断流动,以防止在封头表面形成水膜,影响封头的冷却速度。

  本发明提供的不锈钢封头热处理方法,其有益效果在于,操作方便简单,制得的封头性能优良,结构紧凑。

  【具体实施方式】

  下面结合一个实施例,对本发明提供的不锈钢封头热处理方法进行详细的说明。

  实施例

  操作方法为:对直径小于100mm的封头,用行车吊住吊耳后浸在水中冷却;对直径较大、曲面上可开孔的封头,一般孔的直径需> 30mm,为达到较好的冷却效果,可多开几个排气孔,出炉后用行车吊住吊耳水平位置浸入水中冷却;对直径较大又不能开孔的封头,排气管一般焊两根,采用直径为Φ80πιπι的无缝钢管,出炉后用行车吊着浸入水中,但是排气管的顶部始终要露出水面。

  以上操作方法中工装板的作用是控制封头尺寸的变化,工装板板厚一般应^ 30mm,封头越厚工装板也应相应的增厚,工装板和封头的焊接一定要牢固,一旦焊接不牢在冷却过程中如果脱焊,可能会引起封头变形。吊耳的强度也应考虑,因为加热到1050°C时,钢板的强度也许只有常温下的1/10,为防止起吊过程中出现问题,吊耳的强度和吊耳的焊接一定要确认。封头浸在水中后,要使封头表面的水不断流动,以防止在封头表面形成水膜,影响封头的冷却速度。

  【主权项】

  1.一种不锈钢封头热处理方法,其特征在于:对直径小于100mm的封头,用行车吊住吊耳后浸在水中冷却;对直径较大、曲面上可开孔的封头,一般孔的直径需> 30mm,为达到较好的冷却效果,可多开几个排气孔,出炉后用行车吊住吊耳水平位置浸入水中冷却;对直径较大又不能开孔的封头,排气管一般焊两根,采用直径为Φ80πιπι的无缝钢管,出炉后用行车吊着浸入水中,但是排气管的顶部始终要露出水面。

  【专利摘要】

  本发明公开了一种不锈钢封头热处理方法,对直径小于lOOOmm的封头,用行车吊住吊耳后浸在水中冷却;对直径较大、曲面上可开孔的封头,一般孔的直径需≥30mm,为达到较好的冷却效果,可多开几个排气孔,出炉后用行车吊住吊耳水平位置浸入水中冷却;对直径较大又不能开孔的封头,排气管一般焊两根,采用直径为φ80mm的无缝钢管,出炉后用行车吊着浸入水中,但是排气管的顶部始终要露出水面。操作方便简单,制得的封头性能优良,结构紧凑。

 

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