全国服务热线:18057788788
新闻资讯
当前位置:首页 > 新闻资讯

封头的热旋压成形工艺原理及过程

作者:胡图图  来源:www.wzfoft.com  更新时间:2020-6-29 9:39:16  点击次数:
  封头成型跟冷热温度的大小有很大的关系,油罐封头用金属材料的温度和强度成反比,热旋压就利用这一特点实现封头成型。而根据是否加热又有冷成形和热成形之分。封头的热旋压成形技术相对传统的热冲压成形有诸多方面的优势,它无需投入昂贵的模具费用,对于非标形状,非标尺寸的封头制作不会受到限制,制作成本相对较低。

一、热旋压成形工艺原理是:
  金属材料的温度与强度成反比关系,随着温度升高,其强度会减弱。在600℃以下时,温度的改变对强度的影响并不是很大,当温度达到700℃时,材料的强度将会降低2/3左右,而当温度达到900℃时,其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。热旋压就是利用该原理来实现封头的成形,用加热装置对封头需要旋压的部位进行局部加热,当达到一定温度时开始旋压,在旋压的过程中继续对封头需要变形的部位进行加热,直到封头旋压成形。

二、热旋压工艺的过程:
  1、热旋压的加热过程和热冲压完全相反,热冲压是在炉内加热至900℃以上,然后移动至冲压机内冲压成形,其温度是一个不断降温的过程,通常的规范要求终压温度必须高于680℃,在具体操作过程中很难把握和具体测定,原因是内部温度高而浅表温度低,所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压,同时继续对封头进行加热,所以封头的温度是缓慢上升的,可以确保终旋温度达到规定值以上。
  2、具体的热旋压工艺:在压机上安装好需要旋压翻边的封头(压鼓或预压完成)以后,让封头旋转,同时用加热枪进行加热,当加热温度高于650℃时即可进行旋压,通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边,通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位(需要预留封头冷却后的收缩尺寸),封头旋压完成后关闭加热枪。封头的终旋温度可达到850℃以上

  在封头制造过程中常用的热旋压方式来实现封头的质量差异,如果在安装好之后实现封头旋转的话,就可以用加热枪进行加热。安装在移动本体上的标尺和数据可以反馈判断封头的各项参数是否加工到位。旋压过程可以灵活多变,对于具有开裂倾向的材料把握性比较大。此外,旋压成形的封头尺寸精度也较高。
本文链接:http://www.wzfoft.com//content/?1064.html
上一篇:不锈钢封头成型方式
下一篇:不锈钢封头市场竞争激烈,各个公司努力打造自身行业形象及产品特色

相关文章

不锈钢封头规格型号尺寸表-2020-06-01
不锈钢封头重量表-2020-05-04
不锈钢封头提高承受压力设计-2019-05-29
不锈钢封头固溶退磁处理规范和操作方法-2018-09-03
封头壁厚设计要求标准-2024-03-05
不锈钢封头减薄量消除焊接残余应力-2024-02-29
椭圆封头的保养防护-2024-02-24
封头成型如何保证质量符合要求-2024-01-30
球形封头使用要注意什么-2024-01-30
封头两种检测方法适用情况介绍-2024-01-30
椭圆封头毛坯直径与压缩量成正比-2024-01-22
不锈钢封头酸洗作业的步骤标准介绍-2024-01-15
平底不锈钢封头对焊加工技巧-2024-01-09
一款无折边锥形不锈钢封头介绍-2024-01-02
不锈钢封头工作安全操作规范-2023-12-25